technologia działania
Zaprawy z Fill Green łączą trwałość, stabilność i ekologię. Dzięki synergii z cementem portlandzkim i możliwości częściowej substytucji spoiwa, Fill Green staje się kluczowym komponentem w kierunku niskoemisyjnych zapraw nowej generacji.
Zrównoważony rozwój w praktyce.
Poznaj, jak FillGreen zmniejsza wpływ budownictwa na środowisko.
w zależności od receptury
mieszanek budowlanych

???
Korzyści technologiczne
Lepsze upakowanie ziaren i mniejsza porowatość.
Wzrost wytrzymałości na ściskanie.
Lepsza urabialność i stabilność konsystencji.

???
Korzyści ekonomiczne
Możliwość redukcji klinkieru cementowego o 10–20%.
Zastąpienie części piasku kwarcowego lub dolomitu surowcem o niższej gęstości
Zmniejszenie kosztu receptury przy zachowaniu parametrów wytrzymałościowych.

???
Korzyści środowiskowe
Redukcja emisji CO₂ nawet o 100–150 kg na tonę produktu.
Produkt lokalny – krótszy ślad logistyczny.
Wpisanie się w systemy certyfikacji BREEAM i LEED dzięki niskiemu śladowi środowiskowemu.
unikalkna technologia
Antygoryt, kluczowy składnik wypełniaczy FillGreen, łączy wysoką stabilność chemiczną z aktywną zdolnością wiązania CO₂.Jego struktura poprawia wytrzymałość, przyczepność i elastyczność tynków, a jednocześnie pozwala ograniczyć koszty i emisje w całym cyklu życia produktu.
ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓj
Zrównoważony rozwój to podstawa naszej działalności.Od ograniczenia emisji CO₂, przez lokalną produkcję, aż po pełną transparentność procesów - FillGreen wspiera cele ESG w każdej fazie cyklu życia produktu.
Środowisko
(Environmental)
–60% emisji CO₂ w cyklu życia produktu
Produkcja wypełniaczy FillGreen wymaga nawet 60% mniej energii niż tradycyjne kruszywa węglanowe,a każda tona surowca usuwa do 180 kg CO₂ z atmosfery.
Społeczeństwo
(Social)
0% toksycznych dodatków, 100% zgodności z normami BHP UE
Produkcja serpentynitu wspiera lokalne miejsca pracy i bezpieczne warunki zatrudnienia. Eliminujemy pyły i substancje szkodliwe w całym procesie.
Zarządzanie
(Governance)
100% zgodność z REACH i ISO, 5+ audytów ESG rocznie
Nasze procesy są regularnie audytowane i zgodne z europejskimi regulacjami. Gwarantujemy pełną transparentność danych i odpowiedzialne zarządzanie zasobami.
model współpracy
Dzięki wieloletniej wiedzy technologicznej i zapleczu laboratoryjnemu wspieramy naszych partnerów w skutecznym wdrażaniu innowacyjnych rozwiązań chemii budowlanej. Nasze podejście minimalizuje ryzyko i skraca czas potrzebny do osiągnięcia pełnej produkcji, zapewniając maksymalną efektywność i niezawodność procesów.
Prosty pierwszy krok
Konsultacja
Na etapie konsultacji dokładnie analizujemy potrzeby klienta i specyfikę produktu, aby dopasować najlepsze rozwiązania technologiczne. Nasze wsparcie pozwala określić optymalny kierunek wdrożenia i uniknąć potencjalnych problemów już na wczesnym etapie.
potwierdzenie działania
Testy laboratoryjne
W laboratorium przeprowadzamy szczegółowe testy nowych receptur i składników, które pozwalają sprawdzić ich właściwości i kompatybilność z istniejącymi procesami produkcyjnymi. Dzięki temu nasi partnerzy mogą podejmować decyzje w oparciu o rzetelne dane i realne wyniki.
idealne dopasowanie
Optymalizacja receptury
Na tym etapie dopracowujemy receptury, aby osiągnąć idealny balans między parametrami technicznymi, kosztami i efektywnością produkcji. Optymalizacja pozwala zminimalizować zużycie surowców przy zachowaniu najwyższej jakości produktu końcowego.
Wielki finał
Wdrożenie produkcyjne
Wdrożenie w zakładzie odbywa się przy naszym aktywnym wsparciu technicznym. Wspieramy proces i wprowadzamy korekty w czasie rzeczywistym, zapewniając sprawną produkcję i szybsze osiągnięcie pełnej wydajności.
zaufali nam




materiały do pobrania
faq
Jeśli masz pytania, na które nie możesz znaleźć odpowiedzi,
kieruj je na adres: kontakt@nanogreen.com
Antygoryt znajduje szerokie zastosowanie w chemii budowlanej dzięki swoim unikalnym właściwościom fizykochemicznym. Jedną z kluczowych cech tego minerału jest wysoka zawartość tlenku magnezu (MgO), który działa jako składnik wiążący i poprawia odporność produktów budowlanych na działanie czynników chemicznych i wysokich temperatur. Dzięki temu antygoryt jest wykorzystywany w produkcji zapraw, klejów. Antygoryt cechuje się również twardością i odpornością na ścieranie, co czyni go idealnym materiałem do stosowania jako wypełniacz w tynkach, wylewkach oraz masach posadzkowych. Dzięki tym właściwościom zwiększa trwałość i wytrzymałość mechaniczną gotowych produktów budowlanych. Poprawia on ich konsystencję, gęstość oraz ogólne właściwości fizyczne. Nie bez znaczenia są również walory estetyczne antygorytu – jego naturalna kolorystyka, obejmująca odcienie zieleni, szarości czy czerni, sprawia, że bywa stosowany w tynkach dekoracyjnych i mozaikowych, gdzie oprócz właściwości technicznych liczy się także wygląd końcowego produktu.
Przykładowe zastosowania:
- posadzki samopoziomujące
- wylewki
- tynki naprawcze
- tynki mineralne i mozaikowe
- kleje do płytek
- zaprawy
- konglomeraty
- dywany kamienne
- posypki papowe i na dachy zielone
Grysiki z antygorytu wyróżniają się na tle innych wypełniaczy mineralnych szeregiem unikalnych właściwości, które czynią je wyjątkowo przydatnymi w chemii budowlanej oraz w przemyśle materiałów ogniotrwałych. Jedną z kluczowych cech antygorytu jest wysoka zawartość tlenku magnezu (MgO), który znacząco poprawia odporność chemiczną i termiczną materiałów. W przeciwieństwie do typowych wypełniaczy, takich jak wapień czy dolomit, antygoryt dzięki obecności magnezu zwiększa trwałość zapraw, klejów i mas ogniotrwałych, umożliwiając ich zastosowanie w warunkach wysokiej temperatury i agresywnego środowiska.
Antygoryt cechuje się również wysoką twardością i odpornością na ścieranie, co czyni go trwałym dodatkiem do mas posadzkowych, zapraw czy prefabrykatów betonowych. W porównaniu do bardziej miękkich wypełniaczy, takich jak kreda czy glina, grysiki z antygorytu przyczyniają się do wydłużenia żywotności i zwiększenia odporności mechanicznej materiałów budowlanych.
Dodatkowym, a zarazem niezwykle istotnym atutem antygorytu jest jego zdolność do sekwestracji dwutlenku węgla (CO₂). Dzięki zawartości minerałów magnezowych, serpentynit może wiązać CO₂ w trwałe formy mineralne (np. węglany magnezu) w procesie tzw. karbonatyzacji. To czyni go nie tylko funkcjonalnym dodatkiem budowlanym, ale również potencjalnym narzędziem do ograniczania emisji gazów cieplarnianych i wspierania technologii niskoemisyjnych. W tym kontekście jego stosowanie wpisuje się w nowoczesne podejście do zrównoważonego budownictwa i gospodarki obiegu zamkniętego.
Zdolność grysików z antygorytu do sekwestracji CO₂ polega na ich reaktywności chemicznej względem dwutlenku węgla, dzięki zawartości magnezu. Proces ten nosi nazwę mineralnej karbonatyzacji lub sekwestracji i polega na trwałym wiązaniu CO₂ w formie stałych związków chemicznych – głównie węglanów magnezu (MgCO₃).
Antygoryt ma zdolność pochłaniania dwutlenku węgla z atmosfery lub z przemysłowych emisji i przekształcania go w trwałe minerały, które nie uwalniają CO₂ z powrotem do środowiska. Dzięki temu procesowi możliwe jest magazynowanie CO₂ w sposób bezpieczny i długoterminowy, bez ryzyka jego ponownej emisji.
Grysiki z antygorytu, jako materiał rozdrobniony, mają dużą powierzchnię reaktywną, co sprzyja szybszemu przebiegowi karbonatyzacji. Ich stosowanie w chemii budowlanej – na przykład w zaprawach, betonach czy prefabrykatach – może zatem pełnić podwójną rolę: funkcjonalną (wypełniacz, stabilizator, poprawa właściwości termicznych) oraz proekologiczną (wiązanie CO₂).
Dzięki tej właściwości antygoryt jest coraz częściej rozważany jako surowiec w technologiach niskoemisyjnego budownictwa i może wspierać działania zmierzające do ograniczenia zmian klimatu poprzez aktywne usuwanie CO₂ z atmosfery
Według badań 1 tona antygorytu jest w stanie pochłonąć i trwale zmagazynować do 702 kg dwutlenku węgla. Dzięki opracowywanej przez nas technologii optymalizacji wydajności pochłaniania CO₂, możemy znacząco przyspieszać proces mineralizacji i sekwestracji przez antygoryt. Właściwości związane z pochłanianiem CO₂ przez antygoryt pozwalają na wprowadzenie na rynek nowych grup produktowych chemii budowlanej posiadających udokumentowaną zdolność pochłaniania CO₂ z atmosfery.
Life Cycle Assessment (LCA) to kluczowa metoda oceny wpływu materiałów na środowisko na każdym etapie ich życia. W kontekście Deklaracji Środowiskowej Produktu (EPD) analiza LCA pozwala na rzetelne określenie emisji CO2 i innych oddziaływań, co jest istotne dla budownictwa dążącego do neutralności węglowej ramach gospodarki cyrkularnej.
Antygoryt oferuje niższą emisję CO2 w całym cyklu życia produktu dzięki swojej zdolności do sekwestracji dwutlenku węgla. W porównaniu do tradycyjnych kruszyw (krzemionkowych i węglanowych) zmniejsza ślad węglowy tynków oraz innych produktów chemii budowlanej.
Dodatkowe korzyści antygorytu:
✔ sekwestracja CO2 po utylizacji produktu – po rozdrobnieniu antygoryt zawarty w produkcie podlega procesowi wietrzenia, co prowadzi do dodatkowego wiązania CO2, nawet po zakończeniu cyklu życia produktu.
✔ redukcja emisji CO2przy utylizacji termicznej – w przeciwieństwie do kruszyw węglanowych antygoryt nie uwalnia CO2 podczas spalania, co ogranicza jego negatywny wpływ na atmosferę.
Grysik dostępne są w workach 25 kg, big bagach (1 tona) i luzem (załadunek bezpośrednio z silosów)
Zadbaj o jakość, koszty i planetę