Prefabrykaty betonowe

Prefabrykaty betonowe wymagają mieszanek o wysokiej stabilności reologicznej, powtarzalnej jakości oraz kontrolowanych parametrach wytrzymałościowych. Kluczowe znaczenie mają również optymalizacja kosztów produkcji, skrócenie cyklu technologicznego i ograniczenie śladu węglowego.

Prefabrykaty betonowe

Prefabrykaty betonowe wymagają mieszanek o wysokiej stabilności reologicznej, powtarzalnej jakości oraz kontrolowanych parametrach wytrzymałościowych. Kluczowe znaczenie mają również optymalizacja kosztów produkcji, skrócenie cyklu technologicznego i ograniczenie śladu węglowego.

technologia działania

korzyści fillgreen

W tym obszarze Fill Green – wypełniacz antygorytowy opracowany przez KOSD Wrocław – pełni funkcję strukturalnego wypełniacza mineralnego i ekstendera cementu, wspierając zrównoważoną produkcję prefabrykatów betonowych przy zachowaniu wymaganych parametrów technicznych.

Korzyści
technologiczne

szczegóły

Poprawa parametrów technicznych

  • Poprawa urabialności i jednorodności mieszanki betonowej
  • Lepsza kohezja
  • Redukcja skurczu plastycznego i ryzyka mikropęknięć
  • Stabilność objętościowa i termiczna elementów w procesie dojrzewania
  • Poprawa jakości powierzchni (mniejsza porowatość, lepsza estetyka prefabrykatu)

Korzyści
ekonomiczne

szczegóły

Oszczędność
kosztowa


    • Możliwość redukcji zawartości cementu nawet o 15–25% przy zachowaniu wymaganej wytrzymałości,
    • Obniżenie kosztu jednostkowego mieszanki betonowej,
    • Stała dostępność surowca krajowego i powtarzalność parametrów,
    • Niższe koszty logistyczne w porównaniu do importowanych dodatków mineralnych.
  • Korzyści
    środowiskowe

    szczegóły

    Redukcja
    śladu CO2

    • Znaczące ograniczenie emisji CO₂ poprzez zmniejszenie udziału klinkieru cementowego,
    • Naturalne pochodzenie surowca, zgodność z wymaganiami EPD oraz CPR 2024,
    • Wsparcie dla realizacji strategii ESG i budownictwa niskoemisyjnego.

    unikalkna technologia

    antygoryt - naturalna przewaga

    Antygoryt, kluczowy składnik wypełniaczy FillGreen, łączy wysoką stabilność chemiczną z aktywną zdolnością wiązania CO₂.Jego struktura poprawia wytrzymałość, przyczepność i elastyczność tynków, a jednocześnie pozwala ograniczyć koszty i emisje w całym cyklu życia produktu.

    Korzyści z zastosowania antygorytu

    Oszczędność kosztowa
    Obniżenie kosztów produkcji nawet o 0,1 €/m² przy zachowaniu pełnej jakości.
    Redukcja śladu CO₂
    Każda tona surowca FillGreen usuwa średnio 180 kg CO₂ z atmosfery, a emisja w całym cyklu życia produktu jest niższa o 60%.
    Poprawa parametrów technicznych
    Dzięki warstwowej strukturze lamelarnej, antygoryt zwiększa wytrzymałość na ściskanie o +25%, poprawia elastyczność o +20% i ogranicza mikropęknięcia powłok.

    ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓj

    Odpowiedzialny wpływ FillGreen

    Zrównoważony rozwój to podstawa naszej działalności.Od ograniczenia emisji CO₂, przez lokalną produkcję, aż po pełną transparentność procesów - FillGreen wspiera cele ESG w każdej fazie cyklu życia produktu.

    Środowisko
    (Environmental)

    –60% emisji CO₂ w cyklu życia produktu

    Produkcja wypełniaczy FillGreen wymaga nawet 60% mniej energii niż tradycyjne kruszywa węglanowe,a każda tona surowca usuwa do 180 kg CO₂ z atmosfery.

    Społeczeństwo
    (Social)

    0% toksycznych dodatków, 100% zgodności z normami BHP UE

    Produkcja serpentynitu wspiera lokalne miejsca pracy i bezpieczne warunki zatrudnienia. Eliminujemy pyły i substancje szkodliwe w całym procesie.

    Zarządzanie
    (Governance)

    100% zgodność z REACH i ISO, 5+ audytów ESG rocznie

    Nasze procesy są regularnie audytowane i zgodne z europejskimi regulacjami. Gwarantujemy pełną transparentność danych i odpowiedzialne zarządzanie zasobami.

    model współpracy

    Od rozmowy do produkcji

    Dzięki wieloletniej wiedzy technologicznej i zapleczu laboratoryjnemu wspieramy naszych partnerów w skutecznym wdrażaniu innowacyjnych rozwiązań chemii budowlanej. Nasze podejście minimalizuje ryzyko i skraca czas potrzebny do osiągnięcia pełnej produkcji, zapewniając maksymalną efektywność i niezawodność procesów.

    1

    Prosty pierwszy krok

    Konsultacja

    Na etapie konsultacji dokładnie analizujemy potrzeby klienta i specyfikę produktu, aby dopasować najlepsze rozwiązania technologiczne. Nasze wsparcie pozwala określić optymalny kierunek wdrożenia i uniknąć potencjalnych problemów już na wczesnym etapie.

    zamów próbkę

    2

    potwierdzenie działania

    Testy laboratoryjne

    W laboratorium przeprowadzamy szczegółowe testy nowych receptur i składników, które pozwalają sprawdzić ich właściwości i kompatybilność z istniejącymi procesami produkcyjnymi. Dzięki temu nasi partnerzy mogą podejmować decyzje w oparciu o rzetelne dane i realne wyniki.

    3

    idealne dopasowanie

    Optymalizacja receptury

    Na tym etapie dopracowujemy receptury, aby osiągnąć idealny balans między parametrami technicznymi, kosztami i efektywnością produkcji. Optymalizacja pozwala zminimalizować zużycie surowców przy zachowaniu najwyższej jakości produktu końcowego.

    4

    Wielki finał

    Wdrożenie produkcyjne

    Wdrożenie w zakładzie odbywa się przy naszym aktywnym wsparciu technicznym. Wspieramy proces i wprowadzamy korekty w czasie rzeczywistym, zapewniając sprawną produkcję i szybsze osiągnięcie pełnej wydajności.

    zaufali nam

    nasi partnerzy

    materiały do pobrania

    dowody skuteczności

    faq

    masz więcej pytań?

    Jeśli masz pytania, na które nie możesz znaleźć odpowiedzi,
    kieruj je na adres: kontakt@nanogreen.com

    Jakie są główne zastosowania grysików z antygorytu w chemii budowlanej?

    Antygoryt znajduje szerokie zastosowanie w chemii budowlanej dzięki swoim unikalnym właściwościom fizykochemicznym. Jedną z kluczowych cech tego minerału jest wysoka zawartość tlenku magnezu (MgO), który działa jako składnik wiążący i poprawia odporność produktów budowlanych na działanie czynników chemicznych i wysokich temperatur. Dzięki temu antygoryt jest wykorzystywany w produkcji zapraw, klejów. Antygoryt cechuje się również twardością i odpornością na ścieranie, co czyni go idealnym materiałem do stosowania jako wypełniacz w tynkach, wylewkach oraz masach posadzkowych. Dzięki tym właściwościom zwiększa trwałość i wytrzymałość mechaniczną gotowych produktów budowlanych. Poprawia on ich konsystencję, gęstość oraz ogólne właściwości fizyczne. Nie bez znaczenia są również walory estetyczne antygorytu – jego naturalna kolorystyka, obejmująca odcienie zieleni, szarości czy czerni, sprawia, że bywa stosowany w tynkach dekoracyjnych i mozaikowych, gdzie oprócz właściwości technicznych liczy się także wygląd końcowego produktu.

    Przykładowe zastosowania:
    - posadzki samopoziomujące
    - wylewki
    - tynki naprawcze
    - tynki mineralne i mozaikowe
    - kleje do płytek
    - zaprawy
    - konglomeraty
    - dywany kamienne
    - posypki papowe i na dachy zielone

    Czym wyróżniają się grysiki z antygorytu na tle innych wypełniaczy mineralnych?

    Grysiki z antygorytu wyróżniają się na tle innych wypełniaczy mineralnych szeregiem unikalnych właściwości, które czynią je wyjątkowo przydatnymi w chemii budowlanej oraz w przemyśle materiałów ogniotrwałych. Jedną z kluczowych cech antygorytu jest wysoka zawartość tlenku magnezu (MgO), który znacząco poprawia odporność chemiczną i termiczną materiałów. W przeciwieństwie do typowych wypełniaczy, takich jak wapień czy dolomit, antygoryt dzięki obecności magnezu zwiększa trwałość zapraw, klejów i mas ogniotrwałych, umożliwiając ich zastosowanie w warunkach wysokiej temperatury i agresywnego środowiska.

    Antygoryt cechuje się również wysoką twardością i odpornością na ścieranie, co czyni go trwałym dodatkiem do mas posadzkowych, zapraw czy prefabrykatów betonowych. W porównaniu do bardziej miękkich wypełniaczy, takich jak kreda czy glina, grysiki z antygorytu przyczyniają się do wydłużenia żywotności i zwiększenia odporności mechanicznej materiałów budowlanych.

    Dodatkowym, a zarazem niezwykle istotnym atutem antygorytu jest jego zdolność do sekwestracji dwutlenku węgla (CO₂). Dzięki zawartości minerałów magnezowych, serpentynit może wiązać CO₂ w trwałe formy mineralne (np. węglany magnezu) w procesie tzw. karbonatyzacji. To czyni go nie tylko funkcjonalnym dodatkiem budowlanym, ale również potencjalnym narzędziem do ograniczania emisji gazów cieplarnianych i wspierania technologii niskoemisyjnych. W tym kontekście jego stosowanie wpisuje się w nowoczesne podejście do zrównoważonego budownictwa i gospodarki obiegu zamkniętego.

    Na czym polega zdolność grysików z antygorytu do sekwestracji CO2?

    Zdolność grysików z antygorytu do sekwestracji CO₂ polega na ich reaktywności chemicznej względem dwutlenku węgla, dzięki zawartości magnezu. Proces ten nosi nazwę mineralnej karbonatyzacji lub sekwestracji i polega na trwałym wiązaniu CO₂ w formie stałych związków chemicznych – głównie węglanów magnezu (MgCO₃).

    Antygoryt ma zdolność pochłaniania dwutlenku węgla z atmosfery lub z przemysłowych emisji i przekształcania go w trwałe minerały, które nie uwalniają CO₂ z powrotem do środowiska. Dzięki temu procesowi możliwe jest magazynowanie CO₂ w sposób bezpieczny i długoterminowy, bez ryzyka jego ponownej emisji.

    Grysiki z antygorytu, jako materiał rozdrobniony, mają dużą powierzchnię reaktywną, co sprzyja szybszemu przebiegowi karbonatyzacji. Ich stosowanie w chemii budowlanej – na przykład w zaprawach, betonach czy prefabrykatach – może zatem pełnić podwójną rolę: funkcjonalną (wypełniacz, stabilizator, poprawa właściwości termicznych) oraz proekologiczną (wiązanie CO₂).

    Dzięki tej właściwości antygoryt jest coraz częściej rozważany jako surowiec w technologiach niskoemisyjnego budownictwa i może wspierać działania zmierzające do ograniczenia zmian klimatu poprzez aktywne usuwanie CO₂ z atmosfery

    Jakie korzyści ekologiczne wynikają z zastosowania antygorytu w budownictwie?

    Według badań 1 tona antygorytu jest w stanie pochłonąć i trwale zmagazynować do 702 kg dwutlenku węgla. Dzięki opracowywanej przez nas technologii optymalizacji wydajności pochłaniania CO₂, możemy znacząco przyspieszać proces mineralizacji i sekwestracji przez antygoryt. Właściwości związane z pochłanianiem CO₂ przez antygoryt pozwalają na wprowadzenie na rynek nowych grup produktowych chemii budowlanej posiadających udokumentowaną zdolność pochłaniania CO₂ z atmosfery.

    Jak produkty te wpływają na ślad węglowy budownictwa?

    Life Cycle Assessment (LCA) to kluczowa metoda oceny wpływu materiałów na środowisko na każdym etapie ich życia. W kontekście Deklaracji Środowiskowej Produktu (EPD) analiza LCA pozwala na rzetelne określenie emisji CO2 i innych oddziaływań, co jest istotne dla budownictwa dążącego do neutralności węglowej ramach gospodarki cyrkularnej.

    Antygoryt oferuje niższą emisję CO2 w całym cyklu życia produktu dzięki swojej zdolności do sekwestracji dwutlenku węgla. W porównaniu do tradycyjnych kruszyw (krzemionkowych i węglanowych) zmniejsza ślad węglowy tynków oraz innych produktów chemii budowlanej.

    Dodatkowe korzyści antygorytu:
    ✔ sekwestracja CO2 po utylizacji produktu – po rozdrobnieniu antygoryt zawarty w produkcie podlega procesowi wietrzenia, co prowadzi do dodatkowego wiązania CO2, nawet po zakończeniu cyklu życia produktu.
    ✔ redukcja emisji CO2przy utylizacji termicznej – w przeciwieństwie do kruszyw węglanowych antygoryt nie uwalnia CO2 podczas spalania, co ogranicza jego negatywny wpływ na atmosferę.

    W jakich formach (np. worki, big bagi, luzem) są dostępne produkty?

    Grysik dostępne są w workach 25 kg, big bagach (1 tona) i luzem (załadunek bezpośrednio z silosów)

    Zadbaj o jakość, koszty i planetę

    Zyskaj przewagę
    z FILL green

    Lub napisz na adres
    w.komala@kosd.pl
    Dziękujemy za przesłanie wiadomości!
    Skontaktujemy się z Tobą wkrótce.
    Ups! Coś poszło nie tak. Spróbuj ponownie